不鏽鋼鈍化處理

不銹鋼暴露於空氣或水分中，會自發性的形成具保護性的鈍化膜。但外在的表面污染，包括灰塵、油脂、或是加工時接觸到的游離鐵等等，可能會干擾鈍化膜的形成。
鈍化處理即是將工件表面的污染物清除再提供一氧化環境，以化學的方式增進不銹鋼表面生成緻密、均勻的氧化層。

皮膜特性

此惰性鈍化膜可以隔絕氧氣，讓氧化膜下的基材免於持續氧化，具有保護材料抗腐蝕的效果。且能得到高度潔淨的表面。

應用範圍

食品工業
醫療產業
航太工業
自行車和機車產業

可依循ASTM A967, AMS 2700, AMS QQ-P-35等規範要求。

利豐行提供 OTEC 表面處理技術皆集中於精密研磨,拋光, deburring, smoothing and polishing. 化學鈍化處理. 還有VTD PVD 超硬工具鍍膜 tool coating, 精密光學鍍膜 optical coating, 真空金屬鍍膜 metalization 和 absolute chemie PVD/CVD 退鍍工藝和 EMAG ECM / Precise Electrochemical Machining 精密電化學加工技術, EMAG 硬車削/乾式切削 hard turning, Koepfer 滾齒加工製造技術, Reinecker, KARSTENS外圓研磨+內圓曲面磨削, Naxos-Union曲柄軸研磨, 凸輪軸, KOPP非圓研磨, SW中心加工機, EMAG 雷射焊接, 自動化設備. oelheld 超高性能研磨切削油/EDM 放電加工液等, 其它非相關資料純粹供同好分享.

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不鏽鋼鈍化處理

用以防止、延緩不銹鋼表面鏽蝕產生。完全不會改變工作物之外觀色澤及尺寸，並符合

R . O . H . S環保禁用物質管制規範。

1.	奧斯田不銹鋼的鈍化處理：
	(1)	所有300系鉻鎳不銹鋼均可使用，只有303和303 Se除外。
		20~40%HNO3 (容量計)，溫度130~160°F，時間30~60分鐘。
	(2)	專供303和303 Se使用
		20% HNO3(容量計)加2%重鉻酸鈉(重量計)，溫度110~130°F，時間30分鐘。
		取出清洗後，均作以下處理。
		浸入140~160°F，5%(重量計)重鉻酸鈉溶液中，1小時，取出後，在熱水中完全洗淨，並乾燥之。

2.	肥粒不銹鋼的鈍化處理：
	(1)	430，442和446使用
		20~40% HNO3 (容量計)，溫度130~160°F，時間30~60分鐘。
	(2)	405，430F，和 430F Se使用
		20~40% HNO3 (容量計)，溫度110~130°F，時間30~60分鐘。
	(3)	高度磨光的405，430，442和446使用
		50% HNO3(容量計)，溫度90~100°F，時間30~60分鐘。
		取出後，在熱水中完全洗淨，並乾燥之。

3.	麻田賽不銹鋼的鈍化處理：
	(1)	403，410，414，420，431，440A，440B和440C使用
		浸入室溫，70% HNO3 (容量計) ，30~60分鐘，或者浸入70~112°F，20~30% HNO3 (容量計) 加2%(重量計)
		重鉻酸鈉或重鉻鉀溶液中，15~30分鐘。
		取出後在熱水中洗淨並乾燥之。
	(2)	416專用
		浸入15%(容量計)硝酸，每10加崙加1-1/2”磅硫酸硐溶液中，溫度110~125°F，時間15~30分鐘。
		取出後在熱水中洗淨並乾燥之。
	(3)	所有麻田賽不銹鋼均可使用
		浸入120~130°F，50%(容量計) HNO3中，5分鐘。
		取出後在熱水中洗淨並乾燥之。
		註：此一快速處理方法，各類不銹鋼均可使用，並無蝕刻(etching)顧慮。